इंजेक्शन ढालना और संपीड़न ढालना के मुकाबले मोल्ड सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसे कैप बनाने की मशीन के "दिल" कहा जा सकता है, प्लास्टिक की टोपी मशीन को अच्छी तरह से लंबे समय तक चलना चाहिए क्योंकि अच्छी गुणवत्ता वाली कच्ची सामग्री और उच्च परिशुद्धता संपीड़न मोल्डिंग । इसमें कोई संदेह नहीं है कि टोपी संपीड़न मोल्ड की गुणवत्ता ने पहले ही 80% टोपी की गुणवत्ता तय की है।
जैसा कि हम जानते हैं, यहां तक कि कम्प्रेशन मोल्ड की अच्छी गुणवत्ता भी है, उत्पादन होने पर कुछ समस्याएं हुई हैं। तब बोतल कैप बनाने वाली मशीन को मुठभेड़ के समय कैप ढालना को इकट्ठा या अलग करना होगा। और उन्हें कम्प्रेशन मोल्ड बनाए रखने की भी आवश्यकता है।
ढालना बदलने की आवश्यकता होती है जब उत्पादन लाइन में टोपी के भिन्न प्रकार का उत्पादन होता है।
इसलिए, हमें ढालना बदलने की कठिनाई स्थिति पर विचार करना होगा।
यदि हम आसानी से टोपी मोल्ड बदल सकते हैं, तो यह उत्पादन दक्षता में वृद्धि होगी।
हम संपीड़न और इंजेक्शन प्रौद्योगिकी की तुलना में बदलते मोल्ड का लाभ पेश करेंगे।
आइए इंजेक्शन मोल्ड देखते हैं, निम्नलिखित 48-गुहा बोतल कैप ढालना है, हम देख सकते हैं कि ढालना ढालना से पहले और बाद में दो भागों में विभाजित है, एक उल्लेखनीय विशेषता यह है कि दोनों मोर्चे और पीछे मोल्ड, सभी गुहा एक साथ इकट्ठा किया जाता है, अर्थात् यदि गुहा की समस्याओं में से एक, जैसे मोल्ड रगिंग, मोल्ड लीकिंग, असंतुलन के ऊपर, पूरे मोल्ड को मशीन से हटा दिया जाना चाहिए, यह पूरे ढाले में पृथक करने के लिए कम से कम एक दिन लेता है समस्या गुहा को हटाने के लिए, और फिर स्पेयर मोल्ड को बदलने के लिए, यह मोल्ड का एक पूरा सेट इकट्ठा करने के लिए एक दिन का समय लेगा और मशीन पर मोल्ड स्थापित किया जाएगा और सभी पानी उठाएगा। पूरी प्रक्रिया बहुत बोझिल काम का बोझ है, कम से कम दो दिन का उत्पादन फिर से शुरू करना असंभव है। क्योंकि इंजेक्शन जटिल संरचना, विधानसभा और असंतुलन ढालना जटिल है, जैसे कि गलती से एक घटक स्थापित किया गया लेकिन त्रुटि खोजने में असफल रहा, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड और ऊपरी और निचले मोल्ड को कई बार पुन: इकट्ठा करना और पीछे हटाना, यह असंभव नहीं है, मेरा मानना है कि जो लोग कम या कम कर चुके हैं वे इस अनुभव का अनुभव करते हैं।
हम संपीड़न ढालना का विश्लेषण करते हैं, निम्नलिखित 24-कैविटी कैपिंग मशीन टर्नटेबल है, हम अपनी उल्लेखनीय विशेषता यह देख सकते हैं कि प्रत्येक ढालना एक दूसरे से स्वतंत्र है, हस्तक्षेप न करें, निम्नलिखित आकृति देखें।
यदि एक ढाले लीक या अन्य असामान्यताओं में से एक, हम बहुत आसानी से और आसानी से मशीन लाइन से मोल्ड को हटा सकते हैं, यह आंकड़ा देखें
जैसा कि आप देख सकते हैं, संपीड़न ढालना इंजेक्शन मोल्ड से बहुत सरल है। सामान्य तौर पर, संपीड़न मोल्डिंग मशीन पर एक ढालना के लोडिंग और अनलोडिंग समय 10 मिनट से अधिक नहीं होता है। इसलिए, जब असामान्य ढालना, ढालना रखरखाव, प्लास्टिक संपीड़न ढालना का लाभ इंजेक्शन मोल्ड से बेहतर है। दूसरी ओर, इंजेक्शन मोल्ड बहुत बड़ा है और वजन लगभग कई टन है। क्रेन को ढालना उठाने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए। संपीड़न ढालना केवल मैन्युअल स्थापना की आवश्यकता है। यह संपीड़न ढालना का एक और महत्वपूर्ण लाभ है।
इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग के साथ तुलना करने के बाद, मुझे विश्वास है कि हमारे पास मन का एक बहुत स्पष्ट विचार है, अगर संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया का चयन, मोल्ड प्रतिस्थापन की उत्पादन प्रक्रिया में भविष्य बहुत सुविधाजनक है, डाउनटाइम बहुत छोटा हो जाएगा, मशीन ऑपरेशन दक्षता बढ़ जाती है, और क्रेन स्थापित करने के लिए बहुत पैसा खर्च किए बिना, उपकरणों के निवेश को बचाने में