संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया का मोल्डिंग तापमान कम क्यों है?
प्लास्टिक बोतल कैप उद्योग में, यह अच्छी तरह से जाना जाता है कि संपीड़न मोल्डिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में अधिक फायदे हैं, जैसे टोपी की गुणवत्ता अच्छी स्थिरता और मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर, कम ऊर्जा की खपत, सरल रंग परिवर्तन, आदि, यह इन फायदे हैं संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया को एक मुख्य धारा प्लास्टिक कैप उद्योग की प्रवृत्ति बनानी चाहिए
आज, गुआंगज़ौ जीपिन इंटेलिजेंट कंप्रेसन मोल्डिंग मशीन कं, लिमिटेड ने सावधानीपूर्वक ऊर्जा की खपत का विश्लेषण किया है, और मोल्डिंग प्रक्रिया का मोल्डिंग तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग के मोल्डिंग तापमान से कम क्यों है।
प्लास्टिक टोपी इंजेक्शन मोल्डिंग वीएस प्लास्टिक कैप संपीड़न मोल्डिंग
चलो मोल्डिंग थर्मामीटर से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर निम्नलिखित देखते हैं, आप देख सकते हैं, प्लास्टिक पिघल तापमान सेटिंग 220 ℃ है, ठंडा पानी का तापमान 10 ℃ है।
हम थर्मामीटर बनाने की संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया को देखते हैं, हर किसी को एक नज़र में देखा जा सकता है, मोल्डिंग प्रक्रिया सेट का तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के तापमान की तुलना में बहुत सरल है सेटिंग्स, कोई हॉट धावक तापमान नहीं, सिलेंडर तापमान अनुभाग संख्या कम है.प्लास्टिक पिघल तापमान की स्थापना के बारे में 180 ℃ है, 15 ℃ के ठंडा पानी का तापमान।
सामान्य तौर पर, संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया तापमान सेटिंग में निम्न लक्षण हैं:
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मुकाबले सिलेंडर का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस कम है, ताप ऊर्जा की खपत के फायदों की ढलाई प्रक्रिया तुरंत ही उजागर हुई है।
मोल्ड कूलिंग तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया से 5 डिग्री सेल्सियस अधिक है, इसलिए प्रशीतन, ठंडे पानी की मशीन की मोल्डिंग प्रक्रिया, बहुत अधिक ऊर्जा के बिना भी उपलब्ध कमरे के तापमान के लिए पानी के ठंडा होने के बिना, यह पहलू भी काफी ऊर्जा खपत बचाता है।
दो अलग मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए, अब हम ताप तापमान और कूलिंग तापमान में पहले से ही स्पष्ट विपरीत डेटा बना चुके हैं, अब, हम विश्लेषण करने की कोशिश करते हैं, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया इतनी ऊंची पिघल तापमान और ठंडा तापमान इतनी कम क्यों है? संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया को बहुत अधिक पिघलने तापमान और कम शीतलन तापमान की आवश्यकता नहीं है?
इंजेक्शन एक बहुत ही जटिल मोल्डिंग प्रक्रिया है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को एक स्क्रू हाई स्पीड प्रणोदन की आवश्यकता होती है और प्लास्टिक इंजेक्शन सिलेंडर मुंह पिघलती है, और फिर गर्म धावक में, बहुत छोटी सुई बिन्दु हॉट नोजल, मिट्टी गुहा में प्रवेश करने के लिए अंतिम, पिघल प्लास्टिक की प्रक्रिया बहुत प्रतिरोध का सामना करेगी, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बहुत अधिक दबाव चाहिए, प्लास्टिक को इस उद्देश्य को हासिल करने के लिए बहुत अच्छा प्रवाह राज्य रखना चाहिए। ऐसे अच्छे प्लास्टिक प्रवाह राज्य को प्राप्त करने के लिए, हॉपर से प्लास्टिक के कणों को पेंच में उस पल के लिए, पेंच को 220 डिग्री सेल्सियस परिवेश में उच्च गति वाले रोटेशन, प्लास्टिक के कणों के लिए बहुत सारी ऊर्जा खर्च करना होगा, एक नाइट्रोजन युक्त बैरल दीवार घर्षण और कतरनी के साथ एक पेंच में पूरा राज्य प्राप्त करने के लिए पिघल, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त की स्थिति को प्राप्त कर सकते हैं।
यदि पिघल तापमान कम हो जाए तो प्लास्टिक पिघलते राज्य की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत खराब होती है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का स्क्रू भी अधिकतम दबाव का उपयोग इंजेक्शन मोल्ड गुहा से प्लास्टिक को सुचारू रूप से नहीं बना सकता, इसकी वजह से कैप लापता गोंद समस्या का कारण होगा, निम्न चार्ट:
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को उच्च मोल्डिंग तापमान की आवश्यकता होती है, इसलिए ठंडा पानी को ढालना की गर्मी को दूर करने के लिए कम तापमान होना चाहिए, और इसके कारण, ठंडे पानी की मशीन में संपीड़न प्रणाली को ठंडा करने और कम तापमान पर अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, इसलिए ऊर्जा की खपत भी पालन करें
इसके बजाय, संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया बहुत आसान है, इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ, लगातार और तेज़ अग्रिम और पीछे हटने के बिना पेंच, कतरनी प्लास्टिक के ग्रैन्यूल के साथ स्पिन की ज़रूरत नहीं है, और कोई गर्म धावक मोल्डिंग प्रक्रिया भी गेट में सुई बिंदु नहीं है , और किसी भी प्रतिरोध के बिना प्लास्टिक पिघल लगभग मोल्ड में आसानी से कर सकते हैं, इसलिए टोपी संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया को बहुत अच्छी स्थिति में प्लास्टिक के प्रवाह की आवश्यकता नहीं है, केवल प्लास्टिक राज्य तक पहुंच सकता है, इसलिए पिघल तापमान की संपीड़न ढलाई प्रक्रिया कम हो सकता है, जिससे बड़ी मात्रा में ऊर्जा खपत की बचत होती है, कम तापमान पिघलता है, ढालना गर्मी अपेक्षाकृत ज्यादा नहीं है, ठंडा ठंडे पानी की मांग बहुत कम नहीं है, ठंडे पानी की मांग की व्यवस्था कम है, जिससे काफी ऊर्जा खपत
उपरोक्त तुलना का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने के बाद, मेरा मानना है कि नए उत्पादन लाइन में बोतल के ढांचे के निर्माण वाले कई उद्यमों को संपीड़न मोल्डिंग प्रौद्योगिकी का चयन करना होगा, संपीड़न मोल्डिंग मशीन को कैप उद्योग के रूप में जाना जाता है जो प्रिंटिंग प्रेस के उच्चतम अनुपात के रूप में जाना जाता है, ऊर्जा बचाता है लंबे समय के लिए उत्पादन में खपत कैप बनाने वाली कारखानों की लाभप्रदता में काफी वृद्धि होगी।
गुआंगज़ौ जीपिन बुद्धिमान संपीड़न मोल्डिंग मशीन कं, लिमिटेड शक्तिशाली कैप संपीड़न मोल्डिंग मशीन विनिर्माण टीम है, जबकि बोतल टोपी बनाने की मशीन की गुणवत्ता और उत्पादन की गारंटी, हम अनुसंधान और विकास के लिए बहुत सी ऊर्जा समर्पित करेंगे, और इसे साझा करना जारी रखेंगे मुख्य बोतल कैप बनाने वाली कारखानों के साथ तकनीकी उपलब्धियां
जीपिन प्लास्टिक कैप संपीड़न मोल्डिंग मशीन के फायदे:
मुख्य मशीन फ़ीचर:
A.Rotary muti संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया और उन्नत हाइड्रोलिक प्रणाली अत्यधिक स्थिर और सटीक उत्पादन लाती है
बीएमयूटी-कैविटी निरंतर हाई स्पीड रोटेशन, कम चक्र समय और उच्च उत्पादन दक्षता
सी। हीटिंग और शीतलन प्रक्रिया में कम ऊर्जा खपत। कोई गर्म धावक, ऊर्जा को प्रभावी ढंग से बचाएं
डी। स्पिलिंग और गर्म धावक सर्किट में कच्चे माल की बर्बादी हुई, कच्ची सामग्री के हर एक ग्रेन्युल का पूरी तरह उपयोग किया जाता है
ई। सेफ़ मशीन दरवाजा इंटरलॉक, आपातकालीन रोक स्विच, कठोर मशीन आवास, यू / एल प्रमाणित
डी। पूरी तरह से लाइन उत्पादन में, हाथ से छूना, संदूषण से बचें
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और अन्य प्लास्टिक बंद करने वाले मशीन निर्माताओं के मुकाबले, जीपिन की प्लास्टिक की समाप्ति संपीड़न मोल्डिंग मशीन में निम्नलिखित फायदे हैं:
प्लास्टिक की समाप्ति प्लास्टिक बंद करने के उत्पादन में दुनिया भर में एक प्रसिद्ध तकनीक के रूप में संपीड़न मोल्डिंग प्रौद्योगिकी।
ऊर्जा की बचत
कम ऊर्जा की खपत, प्रति टोपी कुल ऊर्जा बचत 45% के बराबर हो सकती है।
क्योंकि प्लास्टिक बंद संपीड़न मोल्डिंग मशीन को कम हीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है हीटिंग और कूलिंग दोनों में कम ऊर्जा की खपत।
उच्च विशिष्ट घनत्व और कम संकोचन
समान मोल्डिंग दबाव, कम मोल्डिंग तापमान उच्च घनत्व के परिणाम की अनुमति देता है। इसके अलावा, कम ताप और ठंडा तापमान का अंतर कैप के कम संकोचन को पूरा करता है।
गर्म धावकों के बिना त्वरित रंग परिवर्तन, केवल extruder के साथ।
कम चक्र समय (2 सेकंड) और इसलिए उच्च उत्पादकता
एक्सट्रूज़न तापमान कम होने के कारण, टोपी ठंडा होने के लिए अधिक तेज़ी से होते हैं
मोल्ड में। यह छोटा चक्र समय बनाता है, इस प्रकार क्षमता बढ़ जाती है।
आसान और लचीला रखरखाव
स्वतंत्र ढालना मूस बदलने के लिए आसान बनाता है, केवल हाथ के उपकरण के साथ ही क्रेन नहीं।
कम सामग्री कचरा
संपीड़न टोपी ढालना के फायदे:
1. उच्च गुणवत्ता
प्रमुख टोपी ढालना सामग्री उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध, उच्च है
संक्षारण प्रतिरोध और उच्च machinability, उच्च कोटिंग कठोरता
2. उच्च परिशुद्धता
सभी मोल्ड कैप के आयाम सहिष्णुता को पूरा कर सकते हैं
3.Customer उन्मुख
जीपिन के पास पेशेवर निर्माण उपकरण हैं, जो इसे समर्पित हैं
ढालना डिजाइन और विकास, पूरी तरह से अपनी आवश्यकताओं के साथ सामना
गुआंगज़ौ जीपिन इंटेलिजेंट संपीड़न मोल्डिंग मशीन कं, लिमिटेड
पता: वैज्ञानिक और तकनीकी उद्यम त्वरक की सी 4 बिल्डिंग, 11 # कैयूअन एवेन्यू, लुओगांग विकास क्षेत्र, गुआंगज़ौ, चीन के साइंस टाउन
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