प्लास्टिक विरोधी चोरी टोपी उत्पादन प्रक्रिया

प्लास्टिक विरोधी चोरी टोपी उत्पादन प्रक्रिया

1. प्लास्टिक विरोधी चोरी बोतल कैप का वर्गीकरण और मोल्डिंग विधि

पिछली शताब्दी के मध्य 90 के दशक में, कोका-कोला कंपनी द्वारा उत्पादित पीईटी बोतलबंद पेय ने एल्यूमीनियम कवर को प्लास्टिक विरोधी चोरी कवर के साथ बदल दिया, इस प्रकार पेय पैकेजिंग के सामने प्लास्टिक विरोधी चोरी कवर को धक्का दिया। विश्व प्रसिद्ध कैपिंग मशीनरी - सैकमी, अल्कोआ और हस्की ने चीन में प्रवेश किया है और प्लास्टिक के चोरी-चोरी कवर का बड़े पैमाने पर उत्पादन और अनुप्रयोग शुरू किया है।

1.1 बोतल कवर के कच्चे माल: पीई कवर, पीपी कवर

पीई (पॉलीइथिलीन): घनत्व 0.94-0.96 ग्राम क्यूबिक सेंटीमीटर है, प्रसंस्करण तापमान लगभग 220 डिग्री सेल्सियस है; रिश्तेदार पीपी नरम है, एकल-टुकड़ा कवर अधिक सामान्य है। पीई को मूल रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है, अर्थात् उच्च दबाव कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई), उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) और रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलएलडीपीई)। आमतौर पर, टोपी सामग्री आमतौर पर उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) से बनी होती है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन): घनत्व 0.9-0.91 ग्राम क्यूबिक सेंटीमीटर है, प्रसंस्करण तापमान लगभग 220 डिग्री सेल्सियस है;

तुलना:

(1) पीपी घनत्व पीई से छोटा है, पीपी ताकत, कठोरता, कठोरता, पीई की तुलना में गर्मी प्रतिरोध बेहतर है, 100 डिग्री पर इस्तेमाल किया जा सकता है;

(2) पीई पीपी की तुलना में नरम है, इसलिए एकल टुकड़ा कवर आमतौर पर पीई सामग्री से बना होता है;

(3) पीई और पीपी सामग्री एक दूसरे के करीब हैं और इसका उपयोग खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है।

1.2 फॉर्म: एक सिंगल पीस कवर और एक डबल पीस कवर

सिंगल-पीस कवर: बॉटल कैप के अंदर कोई गैस्केट नहीं होता है, पूरा कवर मटीरियल एक जैसा होता है, और इसे फ्लैज या इनर प्लग द्वारा सील कर दिया जाता है;

डबल-पीस कवर: बोतल कैप के अंदर एक गैसकेट होता है, गैसकेट सामग्री नरम होती है, और सील रखने के लिए संपीड़न गैसकेट की सील बल का उपयोग किया जाता है;

तुलना:

(1) सिंगल-पीस कवर पैडेड नहीं है, किसी भी पेडिंग मशीन की जरूरत नहीं है, इसलिए उपकरण टू-पीस कवर से कम निवेश किया जाता है। और गैसकेट सामग्री की कीमत कवर सामग्री के दोगुने से अधिक है, और सिंगल कवर की लागत डबल कवर की तुलना में कम है;

(२) सिंगल-पीस कवर की बोतल के मुंह के आकार और आकार पर उच्च आवश्यकताएं हैं; फोल्डेड-साइडेड सिंगल-पीस कवर को फोल्डिंग एज के रिबाउंडिंग बल द्वारा बाहरी किनारे और बोतल के मुंह की अंतिम सतह को दबाकर सील कर दिया जाता है; इनर प्लग टाइप सिंगल-पीस कवर इनर प्लग का बाहरी व्यास है। बोतल के मुंह के भीतरी व्यास के हस्तक्षेप के साथ इसका सीलिंग प्रभाव होता है। डबल-पीस कवर का गैसकेट नरम है, और बोतल के मुंह के दोष के लिए एक बड़ी सहिष्णुता है।

1.3 उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग कवर, संपीड़न मोल्डिंग कवर

इंजेक्शन मोल्डिंग कवर की उत्पादन प्रक्रिया है:

सक्शन मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल में मिश्रित सामग्री को चूसती है, इसे बैरल में ढालना गुहा में गरम करती है, इसे मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करती है, ठंडा करती है और गुहा में मोल्ड को आकार देती है, और फिर कटौती और कुशन बनाती है। इंजेक्शन ढाला टोपी के उत्पादन को पूरा करें।

संपीड़न ढाला टोपी की उत्पादन प्रक्रिया है:

सक्शन मशीन संपीड़न मोल्डिंग मशीन के बैरल में मिश्रित सामग्री को चूसती है, और प्रति बैरल पिघलने के बाद अर्ध-पिघलती हुई प्लास्टिक की स्थिति में गर्म होने के बाद, यह मात्रात्मक रूप से मोल्ड गुहा में बाहर निकाल दिया जाता है, और ऊपरी और निचले मोल्डों को क्लैंप किया जाता है, संपीड़न ढाला जाता है। और आकार और ठंडा करने के लिए ठंडा। मोल्ड को तब काटा जाता है और संपीड़न ढाले हुए कैप के उत्पादन को पूरा करने के लिए पैड किया जाता है।

तुलना:

(1) इंजेक्शन मोल्डिंग आवरण को पिघले हुए प्रवाह की स्थिति में सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता होती है, तापमान लगभग 250 ° C होता है; कम्प्रेशन मोल्डिंग को केवल 180 ° C तक गर्म करने की आवश्यकता होती है, इंजेक्शन मोल्डिंग कवर की ऊर्जा खपत इंजेक्शन मोल्डिंग कवर की तुलना में अधिक होती है;

(2) संपीड़न मोल्डिंग प्रसंस्करण तापमान कम है, संकोचन राशि छोटी है, और कवर का आकार अपेक्षाकृत सटीक है;

(3) इंजेक्शन एक समय में सभी गुहाओं को ढालता है, और एक समय में एक कैप सामग्री को निकालता है। संपीड़न मोल्डिंग एक्सट्रूज़न दबाव छोटा है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव अपेक्षाकृत अधिक है;

(4) इंजेक्शन मोल्ड भारी है, और एकल गुहा का प्रतिस्थापन परेशानी है; संपीड़न मोल्डिंग की प्रत्येक गुहा अपेक्षाकृत स्वतंत्र है और इसे अलग से प्रतिस्थापित किया जा सकता है;

(5) संपीड़न मोल्डिंग कैपिंग मशीन एक विशेष कैपिंग मशीन है, विशेष रूप से टोपी के लिए एक डीमॉल्डिंग डिज़ाइन है; कैपिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में मूल रूप से कैप के लिए कोई विशेष डिज़ाइन नहीं है, इसलिए संपीड़न कैप को घंटी मुंह में बनाया जा सकता है, और कैपिंग दर अधिक है। , उपयोगकर्ताओं को उपयोग करना पसंद है।

2. प्लास्टिक विरोधी चोरी कैप्स के विकास की दिशा

2.1 ढाला ढाला इंजेक्शन मोल्डिंग कवर की जगह

हालांकि संपीड़न मोल्डिंग एक नई प्रक्रिया है जो पिछले 10 वर्षों में सामने आई है, इसने सदी पुरानी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को एक मजबूत चुनौती पेश की है और एक अत्यधिक लाभ प्राप्त किया है। वर्तमान में, संपीड़न-ढाला कवर 80% से अधिक कोका-कोला, पेप्सी, यूनी-प्रेसिडेंट और मास्टर काँग में व्याप्त है; वहा की चाय पीने और सोडा, Huiyuan पीईटी रस, आदि 100% तक पहुँच चुके हैं। संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया में दुनिया के कुल का 70% हिस्सा शामिल है, चीन के 60% से अधिक हिस्से के लिए लेखांकन। 2001 के बाद से, चीनी ग्राहकों द्वारा खरीदे गए संपीड़न मोल्डिंग उपकरण की संख्या इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण से बहुत अधिक हो गई है।

2.2 सिंगल-पीस कवर और शॉर्ट कैप का अनुप्रयोग धीरे-धीरे बढ़ रहा है

2002 के बाद से, दुनिया की पेट्रोकेमिकल कच्चे माल की कीमत में आम तौर पर वृद्धि हुई है, जबकि बोतल कैप की कीमत में गिरावट आई है। इसलिए, लागत कम करने के लिए नई तकनीकों की तलाश करना अधिक उत्तेजक है। लागत को बेहतर ढंग से कम करने के लिए, लोगों ने अपना ध्यान पीईटी बोतल के मुंह पर केंद्रित किया, जिससे बोतल का मुंह छोटा हो गया और उनके अनुकूल उपाय बन गए। कोका-कोला कंपनी ने सबसे पहले चीन में 1881 बोतल माउथ स्टैंडर्ड को लागू किया, और सिंगल-पीस कवर और 1881 बोतल कैप का आवेदन धीरे-धीरे बढ़ा। ।

3. टोपी की गुणवत्ता आवश्यकताओं:

(1) बोतल कैप की उपस्थिति: पूर्ण आकार, पूर्ण संरचना, कोई स्पष्ट संकोचन, बुलबुले, गड़गड़ाहट, दोष, समान रंग, विरोधी चोरी अंगूठी को जोड़ने वाले पुल को कोई नुकसान नहीं। आंतरिक पैड फ्लैट होना चाहिए, बिना सनकी, क्षति, अशुद्धियों, फ्लैश और वॉरपेज के;

(2) उद्घाटन टोक़: पैक किए गए विरोधी चोरी कवर को खोलते समय आवश्यक अधिकतम टोक़; उद्घाटन टोक़ 0.6Nm और 2.2Nm के बीच है;

(3) ब्रेकिंग टॉर्क: एंटी-थेफ्ट रिंग को घुमाकर, अधिकतम टॉर्क की आवश्यकता, ब्रेकिंग टॉर्क 2.2mm से अधिक नहीं है;

(4) सील प्रदर्शन: 200kpa गैस पेय की बोतल के टोपी के बिना रिसाव नहीं होता है, 350kpa कवर नहीं करता है; गैस पेय की बोतल की टोपी 690kpa रिसाव नहीं करती है, 1207kpa कवर नहीं करती है; (नया मानक)

(5) हेर्मल स्थिरता: कोई फट, कोई विरूपण, रिसाव के बिना उलटा (कोई रिसाव नहीं);

(6) ड्रॉप प्रदर्शन: कोई रिसाव नहीं, कोई खुर नहीं, कोई उड़ान नहीं।

(7) गैसकेट का चिकना प्रदर्शन: साफ बोतल आसुत जल से भरी होती है, बोतल कैप के साथ सील की जाती है, और उसके बाद 42 डिग्री सेल्सियस इनक्यूबेटर में 48 घंटे के लिए रखा जाता है, खड़े होने के समय से लेकर यह देखने के लिए कि क्या तेल है बोतल में तरल स्तर में। तेल होने पर परीक्षण को समाप्त कर दिया जाता है।

(8) रिसाव कोण: पैक किया गया नमूना टोपी और बोतल गर्दन समर्थन रिंग के बीच एक सीधी रेखा में खींचा जाता है। टोपी को धीरे-धीरे वामावर्त घुमाएं जब तक कि यह लीक या लीक करना बंद न कर दे। कैप मार्किंग लाइन और सपोर्ट रिंग के बीच के कोण को मापें। (राष्ट्रीय मानक को सुरक्षित उद्घाटन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, मूल मानक में 120 ° से कम की आवश्यकता होती है, अब टोपी पूरी तरह से अलग नहीं है, टोपी उड़ान नहीं भरती है)

(9) रिंग का कोण: पैकेज्ड सैंपल, बॉटल कैप और बॉटल माउथ सपोर्ट रिंग के बीच एक सीधी रेखा खींचते हैं। टोपी को धीरे-धीरे और वामावर्त घुमाएं, और टोपी के टूटने की अंगूठी के टूटने के तुरंत बाद बंद कर दें। कैप मार्किंग लाइन और सपोर्ट रिंग के बीच के कोण को मापें।

4. बोतल टोपी पैकेजिंग, भंडारण और उपयोग:

(1) पैकेजिंग

एक स्वच्छ और डस्टप्रूफ वातावरण में, एक प्लास्टिक बैग का उपयोग करें जो कार्टन में खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता के अनुरूप है और इसे निर्दिष्ट मात्रा में पैक करें। और पैकेज की निर्दिष्ट स्थिति में उत्पाद प्रमाणपत्र को चिपकाएं।

(२) भंडारण

उत्पाद को हवादार, शुष्क, गंध रहित, गैर विषैले, हानिरहित गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए। भंडारण अवधि छह महीने से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि यह संग्रहण अवधि से अधिक है, तो इसे उपयोग करने से पहले इसे फिर से प्रमाणित किया जाना चाहिए।

(३) उपयोग और आवश्यकताएँ

कम तापमान पर टोपी (विशेष रूप से पीपी टोपी) भंगुरता में बढ़ जाती है। जब कैप स्टोरेज कम्पार्टमेंट का तापमान 18 ° C से नीचे होता है, तो कैप को उपयोग के बाद 24 घंटों के लिए 18 ° C से ऊपर के तापमान वाले वातावरण में रखा जाना चाहिए।

हमारी कंपनी वैश्विक बाजार के लिए 24cavities / 36cavities / 48cavities टोपी संपीड़न मोल्डिंग मशीन प्रदान करती है। उनकी क्षमता 24000pcs / h ~ 90000pcs / h है जो कच्चे माल पीपी / PE.We दोनों एकल-टुकड़ा कवर और डबल-टुकड़ा कवर का उत्पादन करते हैं।

हमारे CCM की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

A. रोटरी मटि संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया और उन्नत हाइड्रोलिक प्रणाली अत्यधिक स्थिर और सटीक उत्पादन लाती है

B.Muti-cavity निरंतर उच्च गति रोटेशन, लघु चक्र समय, और उच्च उत्पादन क्षमता

गर्म और शीतलन प्रक्रिया में कम ऊर्जा की खपत करें। कोई गर्म धावक, ऊर्जा को प्रभावी ढंग से बचा सकता है

D.No कच्चा माल स्पिलिंग और हॉट रनर सर्किट में बर्बाद हो जाता है, कच्चे माल का हर एक दाना पूरी तरह से उपयोग किया जाता है

E.Safe मशीन दरवाजा इंटरलॉक, आपातकालीन स्टॉप स्विच, कठोर मशीन आवास, U / L प्रमाणित

एफ। पूरी तरह से स्वचालित में लाइन उत्पादन, कोई हाथ छू, संदूषण से बचने

बिग थोक, महान छूट!