बोतल कैप प्रौद्योगिकी में पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग, और संपीड़न मोल्डिंग (सीसीएम) तकनीक शामिल है। सुविधाजनक संचालन, उच्च उत्पादन दक्षता और कम औसत लागत की सुविधाओं के साथ, संपीड़न मोल्डिंग प्लास्टिक की बोतल कैप्स उत्पादन अनुप्रयोग में दुनिया भर में पहले से ही एक प्रसिद्ध और लोकप्रिय तकनीक है। निम्नलिखित में हम मुख्य रूप से बोतल कैप के निर्माण में सीसीएम पेश करेंगे ।
उत्पादन लाइन में संपीड़न मोल्डिंग मशीन, संपीड़न टोपी मोल्ड, कैप कूलर, कैप असक्रैबलर, कैप स्लीटिंग मशीन, टोपी फोल्डिंग मशीन के साथ होता है। वैकल्पिक सहायक में निरीक्षण मशीन और कैप प्रिंटिंग मशीन भी होती है।
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उत्पादन कार्यशाला वीडियो : https://www.youtube.com/watch?v=PEh9dGm5mA8।
टोपी संपीड़न मशीन की विशेषताएं क्या हैं?
1. ऊर्जा बचत
गर्म धावक के बिना, संपीड़न मोल्डिंग को कम हीटिंग तापमान की आवश्यकता होती है, जिसका मतलब है हीटिंग और शीतलन दोनों में कम ऊर्जा खपत।
2. त्वरित रंग परिवर्तन
गर्म धावक के बिना, हमें कैप्स के रंग परिवर्तन के दौरान कक्ष को साफ करने की आवश्यकता नहीं है। यह आईएमएम की तुलना में सीसीएम के स्पष्ट फायदे हैं।
3. कम सामग्री अपशिष्ट
गर्म धावक सामग्री अपशिष्ट के बिना।
4. उच्च विशिष्ट घनत्व और कम संकोचन
समान मोल्डिंग तापमान, कम मोल्डिंग तापमान के परिणाम की अनुमति देता है
उच्च घनत्व।
इसके अलावा, कम हीटिंग और शीतलन तापमान अंतर कम कर देगा
कैप्स की संकोचन।
5. आसान मोल्ड disassembly और बदल रहा है
स्वतंत्र मोल्ड केवल हाथों के औजारों के साथ मोल्डों को बदलना आसान बनाता है लेकिन नहीं
क्रेन।
6. लघु चक्र समय
गुहाओं की मात्रा बराबर होती है, सीसीएम में कम चक्र समय होता है, इस प्रकार, उच्च क्षमता।
कम एक्सट्रूज़न तापमान के कारण, कैप्स को ठंडा होने के लिए और अधिक जल्दी होते हैं
मोल्ड में। यह छोटा चक्र समय बनाता है, और क्षमता बढ़ जाती है।
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