पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में, संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर प्रक्रिया, अच्छी गुणवत्ता एकरूपता, सही उत्पाद उपस्थिति और कम ऊर्जा खपत द्वारा विशेषता है।
वास्तव में, संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया का एक बहुत बड़ा फायदा होता है जिसे अक्सर हर किसी द्वारा अनदेखा किया जाता है, यानी, रंग बदलने की प्रक्रिया में बोतल कैप्स की संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में बहुत सरल और तेज है।
जीपिन आपसे बात करने जा रहा है,
संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और तेजी से रंग परिवर्तन कैसे प्राप्त करें के बीच रंग परिवर्तन की तुलना।
प्रत्येक बोतल कैप फैक्ट्री को ग्राहकों की विभिन्न मांगों के अनुसार विभिन्न रंगों की बोतल कैप्स का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, हमें समय की लागत, भौतिक लागत और रंग परिवर्तन की श्रम लागत की समस्या का सामना करना पड़ता है।
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में, रंग बदलना हमेशा उद्योग में सिरदर्द रहा है, अधिकांश इंजेक्शन मोल्ड सुई पॉइंट हॉट रनर का उपयोग करना है, मर केवल महंगा नहीं है, लेकिन गर्म धावक जटिल आंतरिक संरचना, पिघला हुआ प्लास्टिक है आंतरिक कोने और साइड दीवार की जगह में आसंजन के लिए आसान, आंतरिक अवशिष्ट रंग को हल करने के लिए रंग बदलना बहुत मुश्किल है, अक्सर कचरा कवर करने के लिए बहुत समय और सामग्री की आवश्यकता होती है, रंगीन लागत बहुत अधिक होती है।
यह सुझाव दिया जा सकता है कि सामग्री को बचाने के उद्देश्य से गर्म धावक को साफ करने के लिए रीसाइक्लिंग सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। हालांकि, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि रीसाइक्लिंग सामग्री 100% साफ नहीं हो सकती है। यहां तक कि यदि बहुत छोटे कण होते हैं, तो गर्म धावक में सुई बिंदु द्वार में अवरुद्ध हो जाएगा।
प्रक्रिया बनाने के लिए मोल्डिंग प्रक्रिया सरल है, प्लास्टिक मोल्ड में नोजल के बाद सीधे बाहर निकालने के माध्यम से पिघल जाता है, चिपकने वाला सिस्टम में कोई जटिल नहीं होता है, यह पूर्ण लाभ के रंग रूपांतरण के लिए है, सुई बिंदु की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर गेट में और इसका आकार लगभग 0.5 मिमी है, थोड़ा लापरवाही गेट जाम की ओर जाता है, इसलिए, 9 5% निर्माता रीसायकल सामग्री नहीं जोड़ सकते हैं, नोजल के आकार की मोल्डिंग प्रक्रिया आमतौर पर लगभग 10 मिमी होती है, कोई भीड़ नहीं , वसूली में सभी को मोल्डिंग प्रक्रिया और फायदे का भारी उपयोग करने की उम्मीद है।
रंग रोटेशन में इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग के फायदों की तुलना करने के बाद, हम आगे चर्चा करते हैं कि रंग रोटेशन में प्रिंटिंग मशीन के फायदे के लिए पूर्ण खेल कैसे देना है।
आम तौर पर, ऑर्डर प्राप्त करने के बाद, उत्पादन योजनाकार को दिमाग में एक स्पष्ट अवधारणा की आवश्यकता होती है, जो डिलीवरी तिथि की अनुमति के अनुसार रंग समानता के सिद्धांत का पालन करना है। रंग को हल्के से अंधेरे में बदला जाना चाहिए, और प्रकाश से अंधेरे से बचें, जो रंग परिवर्तन के लिए बड़ी सुविधा लाता है। ये रहा एक सरल उदाहरण:
फैक्ट्री कार्यशाला में, हमारे पास रीसाइक्लिंग सामग्रियों के विभिन्न रंगों का एक अलग स्थान होगा, इन पुनर्नवीनीकरण सामग्री को पुन: उपयोग करने वाली सामग्री के अंत से पहले, ऑर्डर में रंगीन अनुप्रयोगों को बदलने के लिए समर्पित किया जाएगा, ताकि अगली ऑर्डर रंग के साथ बाहर निकल सके और किनारे पर रखा जा सके। मशीन, हॉपर, अवलोकन विंडो के तहत, कच्चे माल की मूल खपत के आदेश के बाद तत्काल स्पष्ट हो जाता है जब मैनुअल के अगले आदेश रंग रीसायकल सामग्री में शामिल होने के बाद फ़ीडिंग सिस्टम और बिन, अब निकास मुंह, अपशिष्ट उत्पादन खोलने की आवश्यकता होती है सामान्य उत्पादन के बाद सामान्य मोल्ड चेक कैप की गुणवत्ता सामान्य होने के बाद मशीनों को निरंतर रंग कवर बदलना पड़ता है, इस तरह की ऑपरेशन विधि के माध्यम से, संपीड़न मोल्डिंग मशीन आमतौर पर बिना रुकने के रंगीन रोटेशन प्राप्त कर सकती है, सुविधाजनक।
यहां एक सरल फ्लोचार्ट है:
बोतल कैप उत्पादन के दीर्घकालिक सांख्यिकीय डेटा के बाद, रंग रूपांतरण और पुनर्नवीनीकरण सामग्री के अलावा इंजेक्शन मोल्डिंग और संपीड़न मोल्डिंग लागत की तुलना नीचे दी गई तालिका में प्राप्त की जाती है। यह तालिका से देखा जा सकता है कि रंग रूपांतरण लागत में संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया के फायदे बहुत महत्वपूर्ण हैं।
बोतल कैप्स के उत्पादन उद्योग में, संपीड़न मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के फायदे उद्योग में अधिक से अधिक मूल्यवान हैं, और पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक धीरे-धीरे संपीड़न मोल्डिंग द्वारा प्रतिस्थापित की जाती है।