उच्च क्षमता टोपी संपीड़न मोल्डिंग मशीन

ढालना लाभ:

1.1। उच्च गुणवत्ता

उच्च कठोरता, उच्च तापीय चालकता, उच्च पहनने का विरोध और बहु चैनल गर्मी उपचार प्रक्रिया के साथ मिश्र धातु मोल्ड सामग्री।

1.2. उच्च परिशुद्धता

उच्च परिशुद्धता (μ ग्रेड) मोल्ड, कैप आयाम की छोटी सहिष्णुता, उच्च योग्यता दर।

1.3.Innovative मोल्ड डिजाइन ， और तेजी से शीतलन प्रौद्योगिकी, लघु चक्र समय में योगदान।

1.4.Diversified

विभिन्न प्रकार की टोपी प्रकारों की आवश्यकताओं को जल्दी से पूरा करने के लिए विविध और व्यक्तिगत डिजाइन।

मशीन लाभ ：

2.1.Special डिजाइन पेंच, थर्मल नियंत्रण आठ चरणों में

इस मशीन के मॉडल के पेंच का अनुसंधान किया गया है और कई वर्षों के लिए डिज़ाइन किया गया है, लंबाई-व्यास अनुपात 32: 1 तक पहुंचता है। आठ चरणों में थर्मल नियंत्रण और। 1 ℃ के भीतर तापमान सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए नैनो-सिरेमिक हीटिंग बैंड को अपनाना। इसलिए, राल पूरी तरह से प्लास्टिककरण, सजातीय मिश्रण का एहसास करता है, और एक-चरण मोल्डिंग अधिकतम मिलता है। 99.9% उपयोग अनुपात, जो पर्याप्त रूप से क्लोजर की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

2.2। एकीकृत टर्नप्लेट

Jeepine उच्च क्षमता टोपी संपीड़न मोल्डिंग मशीन प्रभावी ढंग से उच्च सांद्रता में ऊपरी नए नए साँचे और नीचे नए नए साँचे सुनिश्चित करने के लिए, एक कदम मोल्डिंग एकीकृत टर्नप्लेट को गोद लेती है। इस बीच, यह लंबे समय में चलने के बाद अलग टर्नप्लेट पर विचलन के जोखिम से बच सकता है।

जीपीन इंटीग्रेटेड टर्नप्लेट

अलग टर्नप्लेट

2.3। स्वचालित संतुलित स्लीविंग गियर

स्वत: संतुलित स्लीविंग गियर के राष्ट्रीय पैटर्न के साथ, यह CCM के चलने पर खुलने और बंद होने वाले सांचों के प्रभावी रूप से प्रभाव से बच सकता है।

2.4। इलेक्ट्रिक सुरक्षा

जीपाइन श्नाइडर, सीमेंस, डैनफॉस जैसे अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांडों के इलेक्ट्रिक घटकों को अपनाती है। नियंत्रण प्रणाली स्थिर और विश्वसनीय है, जिससे ऑपरेशन के दौरान मशीन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

2.5। मोल्ड सामग्री

Jeepine उच्च क्षमता वाली टोपी संपीड़न मोल्डिंग मशीन स्वयं R & D द्वारा डिज़ाइन और संसाधित की जाती हैं, जिसमें, सभी मुख्य भाग आयातित स्टील मोल्ड स्टील से बने होते हैं। उत्कृष्ट यांत्रिक प्रसंस्करण प्रदर्शन और शमन स्थिरता, उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण उपकरण के साथ मिलकर प्रत्येक भाग आयाम की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

2.6। हीट ट्रीटमेंट तकनीक

प्रत्येक मोल्ड भाग को दस से अधिक विशिष्ट प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जाता है और अंत में भागों के बीच सही समन्वय सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करता है। इलाज किए गए भागों की रॉकवेल कठोरता 62HRC तक पहुंच सकती है, प्रभावी ढंग से मोल के जीवन की गारंटी देती है और बोतल की गुणवत्ता की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करती है। ।

2.7। उन्नत ढालना प्रसंस्करण उपकरण

Jeepine जापानी Mazak सीएनसी lathes, संख्यात्मक नियंत्रण इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीन, हार्डिंग उच्च परिशुद्धता आंतरिक और बाहरी सार्वभौमिक पीसने की मशीन, और मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण का एक पूरा सेट है। भीतरी और बाहरी परिपत्र यूनिवर्सल पीस मशीन की परिशुद्धता परिशुद्धता प्रभावी ढंग से 0.5 मिमी तक पहुँच सकते हैं प्रत्येक मोल्ड फिटिंग के आयाम सटीकता सुनिश्चित करना।

2.8। कठोर QC प्रक्रिया

Jeepine ने ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पारित की है, इसलिए उपकरणों के प्रत्येक घटक को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण नियंत्रण से गुजरना चाहिए, आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और फिर गोदाम में प्रवेश कर सकते हैं। यह डिवाइस पर स्थापित प्रत्येक घटक को योग्य उत्पाद सुनिश्चित करता है, ताकि पूरे मशीन की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

तकनीकी सहायता:

3.1। तकनीकी टीम

Jeepine के स्वामित्व वाली संपीड़न मोल्डिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र और संस्थान। वहाँ, आर एंड डी टीम शिक्षाविदों, प्रोफेसरों, डॉक्टरों, परास्नातक और वरिष्ठ इंजीनियरों के साथ इकट्ठा होती है। दक्षिण चीन विश्वविद्यालय के साथ काम करना, उत्पादन और अनुसंधान से जुड़े संयोजन को पूरा करना।

3.2.Fund समर्थन करते हैं

10% -20% राजस्व सालाना R & D में डाला जाता है। निरंतर संपीड़न मोल्डिंग प्रौद्योगिकी की अग्रणी प्रौद्योगिकी में समर्पित।

3.3.Processing उपकरण

जापानी YAMAZAKI MAZAK निगम से डिजिटल नियंत्रित खराद, प्रसंस्करण परिशुद्धता 0.005 मिमी तक पहुंचता है।

उच्च परिशुद्धता आंतरिक और बाहरी पीसने की मशीन, हार्डिंग इंक द्वारा HG-U श्रृंखला।

ग्राहकों की कार्यशालाओं में प्रदर्शनियां और मशीन

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